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水渣烘干机
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【筒体容积】9.0-285m³
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【生产能力】1.9-76t/h
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【适合物料】常用于烘干水渣、矿渣、煤渣、沙子、河沙、石英砂等
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【应用领域】广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、等部门破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料
水渣烘干机概述
水渣是把热熔状态下的高炉渣置于水中急速冷却形成的,是目前我国主要的工业废渣之一。水渣具有潜在的水硬胶凝性能,经专业水渣处理设备——水渣磨粉机、水渣烘干机粉磨烘干后,可作为优质掺合料应用于矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等新型建筑材料的生产中,效果良好。
水渣烘干机利用高炉水渣加工水泥超细粉和水泥等新型建筑材料是一项具市场潜力的项目,不仅充分利用了资源,又可创造较高的经济效益。水渣烘干机可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。水渣烘干机是处理大量物料的干燥器,生产能力大、适用范围广、流量阻力小,主机两端罩为高密封,既节能又环保,用电只是同类产品的30%,煤耗仅为50%。
水渣烘干机性能优势
1、干燥效果好、处理能力大,干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触,热交换充分,干燥效果好,一次性降水能力强、产量高。
2、 水渣烘干机的耗煤量是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<18公斤。
3、高效节能,干燥机热效率高,热损失小,热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉,换热效果好,效率高,比传统燃煤热风炉节煤30-50%,可采用干燥过程产生的精煤粉做燃料,循环利用,极大地降低了燃料成本。
4、 水渣烘干机的燃料可采用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、自动化程度高、操控简单,系统集成化程度高,且配备全自动智能监控系统,对热风炉炉膛,干燥机入口,出口和引风机入口主要部分的温度,压力、火焰、厌氧等参数时监测,系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全连锁保护等。
6、 水渣烘干机比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
水渣烘干机应用范围
1、水渣烘干机它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料,该烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
2、水渣烘干机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
3、烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门,烘干机是水泥厂常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。
技术参数
规格(直径*长度) | 筒体容积 | 生产能力(t/h) | 安装斜度(%) | 最高进气温度 | 主电动机 |
Ø 1.2×8 | 9 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø1.2 ×10 | 11.3 | 2.4-3 | 3-5 | 700-800 | 7.5 |
Ø 1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 |
Ø 1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 |
Ø 2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.2×16 | 60.8 | 13-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 |
Ø 2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 |
Ø 2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 |
Ø 2.6×24 | 127.4 | 27.2-34 | 3-5 | 700-800 | 55 |
Ø 3×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 |
Ø 3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 |
Ø 3.6×28 | 285 | 60.8-76 | 3-5 | 700-800 | 160 |
规格(直径*长度) | 生产能力(t/h) | 最高进气温度 |
Ø 1.2×8 | 1.9-2.4 | 700-800 |
Ø1.2 ×10 | 2.4-3 | 700-800 |
Ø 1.5×12 | 4.5-5.7 | 700-800 |
Ø 1.5×14 | 5.3-6.6 | 700-800 |
Ø1.5×15 | 5.7-7.1 | 700-800 |
Ø 1.8×12 | 6.5-8.1 | 700-800 |
Ø 1.8×14 | 7.6-9.5 | 700-800 |
Ø 2.2×12 | 9.7-12.2 | 700-800 |
Ø 2.2×14 | 11.4-14.2 | 700-800 |
Ø 2.2×16 | 13-16.2 | 700-800 |
Ø 2.4×14 | 13.5-16.9 | 700-800 |
Ø 2.4×18 | 17.4-21.7 | 700-800 |
Ø 2.4×20 | 19.3-24.1 | 700-800 |
Ø 2.4×22 | 21.2-26.5 | 700-800 |
Ø 2.6×24 | 27.2-34 | 700-800 |
Ø 3×20 | 30.1-37.7 | 700-800 |
Ø 3×25 | 37.7-47.1 | 700-800 |
Ø 3.2×25 | 42.9-53.6 | 700-800 |
Ø 3.6×28 | 60.8-76 | 700-800 |