萤石矿选矿设备

萤石矿选矿设备介绍

萤石呈团粒状及细微脉状与石英共生，X射线衍射分析结果表明萤石含量在24.6%左右。而存在于石英间隙中的萤石颗粒为微米级的萤石矿物，萤石颗粒粒度主要为2.0-6.0um。石英呈白色，晶体完整，形状多种，表面光滑，平整，是与萤石紧密相嵌的矿物。随着科技与应用技术的发展，我国的萤石选矿技术逐渐成熟，但先进的技术与设备仍然只为国内大型的选矿设备研究机构和企业所掌握，因此，毋庸置疑的是，合适的工艺与设备对精选效果非常重要。

萤石矿选矿设备是我公司针对萤石的各种特性，研发生产的一系列产品。萤石矿主要以含铅、锌矿物为主，萤石多为伴生矿物，选矿方法以浮选为主要工艺，先浮选硫化物，然后选萤石，其中浮选机就是客户常用的萤石浮选工艺中的重要设备。

萤石矿工艺流程

1、原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎（也可称为一破，把原矿破碎至20—50mm），初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎（把矿石破碎至<3-5mm60%--90%）；

2、经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返 回球磨机进行研磨。

3、细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮 选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿。

萤石矿选矿设备的保养

1、萤石矿选矿设备的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新萤石矿选矿设备工作的几个月要经常检查；

2、只有熟练的人员才可进行检查；

3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件，根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量；

4、必须保证给萤石矿选矿设备的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。