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石粉烘干机

石粉烘干机

  • 【电机功率】
    7.5-160kw
  • 【产品重量】
    9-135t
  • 【适合物料】
    石粉、石粉、重钙粉、滑石粉、白云石粉、腻子粉、矿粉、粘土、煤粉。
  • 【应用领域】
    广泛应用于冶金、建材、化工、化肥、矿石等领域。
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石粉烘干机介绍

石粉是石头的粉末的通称,石头的种类很多,根据矿物成分划分有很多品种,并不一定是碳酸钙。碳酸钙是石灰石,只是石粉中的一种,石粉中还有滑石粉,用作制作腻子。还有石英粉,用作制作玻璃。还有很多矿物成分的岩石,都可以磨成粉末,用作不同的工艺及用途。

烘干机

石粉烘干机也可称为转筒烘干机,一般适用于粉状物料,也可用于部分掺入物料的部分干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。转筒烘干机主机两端罩为高密封,既节能又环保,用电只是同类产品的30%,煤耗仅为50%。

石粉烘干机工作原理石粉物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把石粉输送到干燥滚筒内,石粉在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。

石粉烘干机性能特点

1、烘干强度大:由于干燥过程中物料受到破碎,冲刷,碰撞,表面积增大:同时最热空气不直接接触已干物料,可以使进风温度高于物料熔点,因此该设备干燥强度大。

2、应用领域广:石粉烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘 干。结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

3、可烘干热敏性物料:由于干燥时间短,物料与热空气相对速度大且最热空气不与己干物料直接接触,故可用来处理热敏性物料。

4、提高物料干燥均匀度:干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。

5、多种扬料板设计:角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

石粉烘干机结构概况

1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。

2.传动部分:整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品,质量可靠。

3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。

4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。

5.机体部分:整台干燥机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置扬料板采用优质耐磨材料,分布及角度设计合理,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。

技术参数

规格(直径*长度) 筒体容积 生产能力(t/h) 安装斜度(%) 最高进气温度 主电动机
Ø 1.2×8 9 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5
Ø1.2 ×10 11.3 2.4-3 3-5 700-800 7.5
Ø 1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15
Ø 1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15
Ø1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15
Ø 1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5
Ø 1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5
Ø 2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22
Ø 2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22
Ø 2.2×16 60.8 13-16.2 3-5 700-800 22
Ø 2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37
Ø 2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5  700-800 37
Ø 2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45
Ø 2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45
Ø 2.6×24 127.4 27.2-34 3-5 700-800 55
Ø 3×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75
Ø 3×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75
Ø 3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90
Ø 3.6×28 285 60.8-76 3-5 700-800 160
规格(直径*长度) 生产能力(t/h) 最高进气温度
Ø 1.2×8 1.9-2.4 700-800
Ø1.2 ×10 2.4-3 700-800
Ø 1.5×12 4.5-5.7 700-800
Ø 1.5×14 5.3-6.6 700-800
Ø1.5×15 5.7-7.1 700-800
Ø 1.8×12 6.5-8.1 700-800
Ø 1.8×14 7.6-9.5 700-800
Ø 2.2×12 9.7-12.2 700-800
Ø 2.2×14 11.4-14.2 700-800
Ø 2.2×16 13-16.2 700-800
Ø 2.4×14 13.5-16.9 700-800
Ø 2.4×18 17.4-21.7  700-800
Ø 2.4×20 19.3-24.1 700-800
Ø 2.4×22 21.2-26.5 700-800
Ø 2.6×24 27.2-34 700-800
Ø 3×20 30.1-37.7 700-800
Ø 3×25 37.7-47.1 700-800
Ø 3.2×25 42.9-53.6 700-800
Ø 3.6×28 60.8-76 700-800
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