金矿选矿设备都需要什么？附整个工艺流程详解

金矿选矿设备主要有哪些？

金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。那么金矿选矿需要哪些设备呢？

目前主流的选金一般都通过破碎设备破碎，再将破碎后的金矿进选矿设备粉碎，经分级机、搅拌桶、螺旋溜槽、浮选机等设备处理，总结性来说金矿选矿设备基本上都有：鄂破 、锤破、球磨机、磁选机、搅拌式浮选机、螺旋分级机、圆筒筛、高频筛、摆式、槽式给料机、烘干机、矿用搅拌桶等。

球磨机

鄂式破碎机

圆筒筛

如何运用设备进行选矿，整个流程流程详解

黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80%左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平 有了较大的提高。同时根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。目前主流的选金工艺，一般都通过破碎机破碎，再进球磨机粉碎，然后通过重选、浮选工艺，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂通过化学方法，经过冶炼，其产品最终成为成品金。

原矿

进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。

旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。

重选

重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

化选

化选方法主要有混汞法提金工艺和氰化法提金工艺。混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺，既简便，又经济，适于粗粒单体金的回收，但对于环境有很大的污染，逐渐被重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。

氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

冶炼

冶炼是提取金的最后一道工序，冶炼有粗炼和精炼之分。黄金冶炼在我国发展很快，多数采用传统的坩埚法熔炼，生产出合质金，或者送往有色金属冶炼厂加工提炼成品金。

堆浸

我国金矿资源中，低品位氧化矿石量占有一定的比例，处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算，而采用堆浸生产工艺尚有经济效益。

选矿现场

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