颚式破碎机结构设计的优化

我国自开始生产颚式破碎机以来，很长一段时间里，人们为了使动颚具有良好的运动特性，能减少磨损，提高处理能力，对一些有较大影响的结构参数进行了大量的研究工作。本文就从研究得出的颚式破碎机结构设计的优化进行讲解。

一、主轴悬挂方式

设计过程中有一个显著的特点是，主轴悬挂高度逐渐从正悬挂向负悬挂变化。正悬挂存在动颚上部水平行程上，机器高运转不稳定，整体尺寸大，加工成本高的缺点。负悬挂可以加大动颚的水平行程，降低机器的高度，减轻机重，改善破碎效果。现在红星重工粗碎用的复摆颚式破碎机一般采用零悬挂，而中细碎用的中小型复摆颚式破碎机大多采用负悬挂。

二、工态啮角

啮角的概念也由传统的几何啮角到工态啮角。工态啮角则是指实际的工作时的啮角，由于几何啮角的前提明显在颚板的部分部位不成立，所以工态啮角有时要大于设计时的啮角，随之将产生一些相应的后果如物料打滑，颚板磨损严重，加剧物料堵塞等。为了改善这些状况，设计出多种的颚板形状。

三、负支承

肘板的支承方式也有正负之分，传统的复摆颚式破碎机主要采用正支承。随着先进的机构设计方法的逐步应用，负支承也得到了广泛应用，即肘板为负倾角的结构。由于负支承型动颚各点的垂直行程要小于正支承的动颚，这样有利于减轻颚板的磨损，提高产品的均匀性，减小损耗。从破碎机的高度来说，由于负支承型破碎机的下端固定铰接点比正支承型靠下，机器的高度要比正支承的低。当负支承型的肘板长度很小时，就演变成为另一种支承方式，即辊承型，也就是支承动颚的变成辊子。